Produktintroduksjon
Vår høy-presisjonsformingsmaskin for stående sømtak produserer førsteklasses sammenlåsende takpaneler med skjulte fester, som gir eksepsjonell vanntetting og vindmotstand. Denne avanserte rulleformingsmaskinen for stående sømtak skaper elegante, moderne takløsninger som er ideelle for kommersielle bygninger, stadioner og avanserte boligprosjekter, og gir både estetisk appell og langvarig-ytelse.
Spesifikasjoner
|
Parameter |
Detaljer |
|
Materialkompatibilitet |
0,3-0,8 mm PPGI/GI/aluminiumsplater |
|
Produksjonshastighet |
12-60 m/min justerbar |
|
Strømkonfigurasjon |
5,5KW hovedmotor + 7.5KW hydraulikkpumpe |
|
Kontrollsystem |
PLS med 7-tommers berøringsskjermgrensesnitt |
|
Formingsstasjoner |
12-18 rader med CNC-maskinerte valser |
Funksjoner
Skjult festedesign
Ingen skruer trenger gjennom takpanelene; overlappende kanter er mekanisk sammenlåst for å danne en kontinuerlig, vanntett forsegling, noe som sikrer utmerket vanntettingsytelse og et rent, estetisk takutseende.
01
Presisjonsteknikk
Formingsvalsene er laget av Cr12-stål med en bråkjølt hardhet på HRC 58–62, noe som sikrer konsistente panelprofiler og snittdimensjonstoleranser innenfor ±1 mm.
02
Allsidig produksjon
Rolleformingsmaskinen for stående sømtak er i stand til å produsere tre forskjellige paneltyper-snap-lås, mekanisk søm og stripestående søm-med formskifting som tar omtrent 20 minutter.
03
Avansert kontrollsystem
PLS-systemet automatiserer innstillinger for-avskjæringslengde, styktelling og batchadministrasjon; berøringsskjermgrensesnittet lagrer parametere for 50 forskjellige spesifikasjoner, slik at det kan gjenkalles med ett{2}}trykk.
04
Robust og slitesterk
Maskinrammen er konstruert av sveiset og herdet 350H-seksjonsstål; hele enheten er designet for en levetid på over 10 år og er i stand til å opprettholde 24-timers kontinuerlig produksjon.
05
Applikasjonsscenarier
Næringsbygg
Perfekt for kontorkomplekser, kjøpesentre og butikksentre som krever moderne taktekking med lite-vedlikehold.
01
Idrettsanlegg
Ideell for stadioner, arenaer og svømmebassenger med krevende værbestandighetskrav.
02
Kulturinstitusjoner
Egnet for museer, teatre og utstillingshaller hvor arkitektonisk estetikk er i høysetet.
03
Høy-boliger
Skaper premium, elegante takløsninger for luksusboliger og boligutviklinger.
04
Industriprosjekter
Egnet for fabrikker og varehus som trenger holdbare,-varige taksystemer.
05
Fordeler
Eksepsjonell værbestandighet
Systemet har en sammenlåsende sømstruktur og har bestått dynamiske vanntetthetstester (1500 Pa) og vindtrykksmotstandstester, som tåler vindhastigheter på opptil 120 mph (ca. . 193 km/t).
Lave vedlikeholdskostnader
Den ikke-gjennomtrengende, skjulte festedesignen eliminerer risikoen for vann som siver gjennom skruehull. Under normale driftsforhold er det ikke behov for periodisk stramming av fester eller utskifting av pakninger, noe som resulterer i ekstremt lave årlige vedlikeholdskostnader.
Energieffektiv
Takpaneloverflaten har et belegg med høy-reflektivitet (solrefleksjonsindeks større enn eller lik 0,70), som kan senke taktemperaturene med omtrent 15–20 grader om sommeren, og dermed redusere energiforbruket for kjøling av bygninger med 10–15 %.
Enkel installasjon
Systemet er kompatibelt med manuelle eller elektriske sømmaskiner, og tillater panelinstallasjonshastigheter på 30–50 meter i timen. Installasjonen kan fullføres av et to-team, noe som sparer omtrent 40 % på arbeidskostnadene sammenlignet med tradisjonelle skru-faste taktekkingsmetoder.
Forlenget levetid
Grunnmaterialet består av Al-Zn-belagt stål eller høy-vær-farge-belagt stål (beleggvekt større enn eller lik 150 g/m²). Kombinert med presisjonsformingsprosessen, har systemet en designet levetid på over eller lik 50 år, og krever ingen større overhaling
Kvalitetskontroll og fabrikktesting
Komponenter
Formingsvalsene og sømformene produseres i-huset i vårt eget maskineringssenter, med en profilpresisjon på ±0,02 mm og en 100 % bestått hastighet ved tilfeldige hardhetsinspeksjoner.
Forsamling
Etter installasjonen brukes lasermåling for å verifisere parallelliteten til alle valser (mindre enn eller lik 0,1 mm/m); manuell rotasjon av rullene bekrefter jevn drift uten binding eller fastkjøring.
Lasttesting
Et kontinuerlig løp på 100 meter med plater produseres ved bruk av 0,6 mm aluminium-sinkbelagt stålspole. Det tas prøver hver 10. meter for å inspisere ribbehøyde, arkbredde og sømvinkel; Samtidig brukes spesialiserte målere for å verifisere sømtilpasningsklaringen (mindre enn eller lik 0,3 mm).
Simulert installasjon
To seksjoner av ferdig belegg velges og sys mekanisk sammen over en lengde på 2 meter ved hjelp av en elektrisk sømmaskin for å verifisere at sømmen er jevn og fri for hull eller åpninger.
FAQ
Q1: Hvilke typer stående sømpaneler kan denne maskinen produsere?
A: Maskinen kan konfigureres til å produsere ulike profiler, inkludert snap-lås, mekanisk søm og stående sømpaneler-basert på dine spesifikke krav.
Q2: Hvor mye trening kreves for å betjene denne rulleformingsmaskinen for stående sømtak?
A: Med vårt intuitive PLS-kontrollsystem kan de fleste operatører mestre grunnleggende operasjoner innen 1-2 dager med opplæring på stedet.
Q3: Hva er den typiske leveringstiden for dette utstyret?
A: Standardmaskiner leveres innen 25-30 dager, mens tilpassede konfigurasjoner kan ta 35-45 dager inkludert produksjon og testing.
Populære tags: rulleformingsmaskin med tandsøm, Kina produsenter, leverandører, fabrikk