Firkantrør sveisemaskin
video
Firkantrør sveisemaskin

Firkantrør sveisemaskin

Automatisert prosessering: Rullforming integrert med lasersveising.
Høy-presisjonssveising: Styres via PLS og høy-lasersystemer.
Allsidig materialkompatibilitet: Spesielt designet for produksjon av kvadratiske og rektangulære rør for konstruksjonsapplikasjoner.

Produktintroduksjon

 

Vår høy-sveisemaskin for firkantede rør er konstruert for effektiv produksjon av holdbare kvadratiske og rektangulære rør for konstruksjon, produksjon og strukturelle applikasjoner. Dette automatiserte utstyret kombinerer rulleforming med avansert lasersveiseteknologi for å transformere metallspoler til presise rørformede komponenter. Firkantrørsveisemaskinen integrerer PLS-kontroll med høy-lasersystemer for å sikre konsistent sveisekvalitet og maksimal produksjonseffektivitet for strukturelle rørløsninger.

191
192

 

Spesifikasjoner

 

Parameter

Detaljer

Råvarer

Galvanisert stål, karbonstål, spoler i rustfritt stål

Rørstørrelsesområde

20 mm × 20 mm til 150 mm × 150 mm (tilpasses)

Veggtykkelse

0,5-3,0 mm

Produksjonshastighet

0-12m/min (justerbar)

Total kraft

20kW (15kW lasersystem + 5kW formingssystem)

Strømforsyning

380V 3-fase 50Hz

Maskinens dimensjoner

30000×1800×2200mm

Maskinvekt

12000 kg

 

33

Produktfunksjoner

 

Integrert produksjonslinje

Integrerer og synkroniserer seks nøkkelprosesser-avvikling, utjevning, valseforming, lasersveising, dimensjonering og kutt-til-lengde-og eliminerer behovet for mellomliggende overføringer. Hele linjen opererer med synkronisert timing, noe som muliggjør kontinuerlig, automatisert produksjon.

01

Avansert lasersveising

Bruker et fiberlaser-sveisesystem med justerbar effekt fra 1,5 kW til 3 kW. Den produserer smale, jevne sveisesømmer med en varme-påvirket sone (HAZ) på mindre enn eller lik 0,5 mm, noe som resulterer i ingen synlig misfarging på røroverflaten etter sveising.

02

Presisjonsteknikk

Formingsvalsene gjennomgår presisjons CNC-sliping og er konstruert av bråkjølt Cr12MoV-stål (hardhet: HRC 58–62). Dette sikrer en nøyaktighet på ±0,3 mm på sveiset rørs ytre diameter og en retthetstoleranse på mindre enn eller lik 1 mm/m.

03

Hydraulisk skjæresystem

Har et-online flygende sagsystem som sporer og kutter røret mens det er i bevegelse; sagbladet beveger seg i perfekt synkronisering med røret. Dette gir kvadratiske, grate-frie kutt med en lengdetoleranse på ±1,5 mm og en ende-vinkelvinkel på mindre enn eller lik 0,5 mm.

04

Robust og slitesterk

Maskinrammen er konstruert av sveiset og herdet Q345B konstruksjonsstål, mens formingsvalsene og drivakslene er laget av herdede materialer. Hele maskinen er designet for en levetid på mer enn eller lik 10 år, i stand til å opprettholde kontinuerlig 24-timers drift.

05

 

Applikasjonsscenarier

 

Byggeindustrien

Skaper strukturelle rør for å bygge rammer, stillaser og støttekonstruksjoner.

01

Produksjonssektoren

Produserer firkantede rør for møbler, utstyrsrammer og materialhåndteringssystemer.

02

Bilindustri

Produserer rektangulære rør for chassiskomponenter og kjøretøyrammer.

03

Infrastrukturprosjekter

Gir rørformede komponenter for broer, skilt og gjerdesystemer.

04

Metallfabrikasjon

Leverer tilpassede firkantrør for arkitektoniske og dekorative applikasjoner.

05

 

Fordeler

 

Økonomisk og effektiv løsning

Eliminerer behovet for for-skjæring eller kutting; coil stock er direkte formet og sveiset, noe som forbedrer materialutnyttelsen betydelig. Sammenlignet med tradisjonelle prosesser reduserer denne metoden skrap- og kantavfall med omtrent 30 %.

Høy-produksjon

Kontinuerlig høy-utgang: Produksjonshastigheter når opptil 12 meter per minutt. Basert på standard rørdiametre er ytelsen per enkelt skift ca. 2000 meter, noe som muliggjør kontinuerlig drift i stor skala-.

Fleksibel tilpasning

Rask spesifikasjonsbytte: Ved ganske enkelt å bytte ut noen få formingsvalser og foreta mindre justeringer av sveiseparametere, kan spesifikasjonsendringer -inkludert rørdiameter (f.eks. runde rør fra φ20 til φ80 mm) og veggtykkelse- fullføres på bare 30 minutter.

Overlegen sveisekvalitet

Utnytter fiberlasersveising for å produsere smale, jevne sømmer (med en penetrasjonsdybde på 0,5–0,8 mm) og en minimal-varmepåvirket sone. Den resulterende røroverflaten er glatt og fri for synlig misfarging, noe som eliminerer behovet for sekundær sliping eller etterbehandling.

Omfattende støtte

Vi gir 12-måneders garanti. Ingeniørene våre kan tilby fjernveiledning for installasjon og igangkjøring, og vi arrangerer 1–2 dager med -på stedet eller videobasert opplæring for å sikre at operatørene blir dyktige i å bruke utstyret.

Etter-salgstjeneste

 

Installasjon og igangkjøring

Utstyret leveres med komplette fundamenttegninger, elektriske koblingsskjemaer og bruksanvisninger. Kabling kan enkelt gjennomføres ved hjelp av kundens elektriker. Ingeniørene våre kan gi sanntidsveiledning- om installasjon og første igangkjøring via videolink, noe som eliminerer behovet for å vente på et-besøk på stedet.

Operatøropplæring

Etter levering av utstyr tilbyr vi 2–3 dager med online opplæring som dekker rullejusteringer for endringer i produktstørrelse, sveiseeffektinnstillinger, sveisekvalitetskontroll og daglige inspeksjonsprosedyrer.

Svar fra teknisk støtte

Skulle det oppstå problemer under drift av utstyret, kan kunder kontakte vår tekniske avdeling via telefon eller direktemeldinger. Vi vil gi en løsningsplan innen 4 timer på virkedager; henvendelser mottatt på helligdager vil bli behandlet neste virkedag.

Levering av reservedeler

Vi har et sikkerhetslager av forbruksdeler-inkludert formingsvalser, dimensjoneringsvalser, sveiseferrittstenger og sagblader-som er utsatt for slitasje. Bestillinger på reservedeler sendes innen 48 timer etter plassering; vi tilbyr også en omfattende reservedelsliste og informasjon om lokale anskaffelsesalternativer for kundens nødreferanse.

 

3.jpg
2.jpg

 

 

FAQ

 

Q1: Kan firkantrørsveisemaskinen produsere rør med spesielle profiler?

A: Ja, vi tilbyr tilpasningsmuligheter for spesielle profiler, inkludert ovale rør, rektangulære rør med ulik side og rør med spesielle endebehandlinger eller overflatebehandlinger for å møte spesifikke brukskrav.

Q2: Hvor lang tid tar det å bytte mellom forskjellige rørstørrelser?

A: Med vårt raske-verktøyskiftesystem kan du bytte mellom forskjellige rørstørrelser på omtrent 1-2 timer, med minimal nedetid og ingen spesialverktøy nødvendig.

Q3: Hva er forventet levetid for maskinen?

A: Med riktig vedlikehold har våre firkantrørsveisemaskiner en gjennomsnittlig levetid på 10-15 år. Nøkkelkomponenter kommer med en 12-måneders garanti og vi gir livslang teknisk støtte.

 

Populære tags: firkantrør sveisemaskin, Kina firkantrør sveisemaskin produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel