En dobbelt-takmaskin sparer gulvareal på en veldig bokstavelig måte: To sett med formingsruller er arrangert på to nivåer av én hovedramme. Det betyr ikke at to ark blir dannet i samme øyeblikk. Operatøren skifter mellom øvre og nedre profil i henhold til produksjonsplanen.
Denne forskjellen er viktig når et verksted sammenligner en dobbelt-lagslinje med to separate maskiner. Den delte rammen fjerner ett komplett maskinfotavtrykk, men det fjerner ikke behovet for tilgang. Spoleinnføring trenger fortsatt en klar tilnærming. Begge rullesettene trenger justering og inspeksjonsplass. Kutteren og utløpssiden må også fungere for det nivået som kjører. En kompakt tegning kan bli til sjenanse dersom en søyle, vegg eller en annen maskin blokkerer vekselsiden.
Før en maskin bygges er de to ferdige paneltegningene det nyttige utgangspunktet. Matingsretningen skal merkes på verkstedskissen, sammen med stedet hvor ferdige ark skal samles. Hvis lange ark er vanlige, kan mottaksområdet ta mer brukbar gulvlengde enn selve formingsrammen. Elektrisk posisjon og kontrolltilgang er verdt å merke samtidig i stedet for å bestemme dem etter installasjon.
Dongguang Baoqiang Machinery Equipment Co., Ltd. inkluderer dobbelt-lags taktekkingsutstyr i et bredere kald-utformingsområde som også dekker maskineri for gulv og gulv-. Et dobbeltlags-arrangement er mest fornuftig når en fabrikk regelmessig lager to takprofiler, men normalt planlegger dem til forskjellige tider. Hvis begge produktene må kjøre sammen, er to uavhengige linjer et annet forslag.
Så det plassbesparende-kravet er reelt, men det er bare halvparten av avgjørelsen. Det beste spørsmålet er om ett delt arbeidsområde fortsatt gir nok plass til å mate kveil, endre profil, nå rullene og fjerne ferdige ark uten å gjøre rutinearbeid til en daglig hinderløype.